我們知道，所有的機(jī)器機(jī)械都會(huì)有故障出現(xiàn)的情況，側(cè)入式攪拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么產(chǎn)生的？
故障綜述：
側(cè)入式攪拌器運(yùn)行初期，發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪箱振動(dòng)大，一個(gè)月后，泄漏被機(jī)械密封。檢查發(fā)現(xiàn)靜環(huán)密封面上有幾個(gè)大的缺口，動(dòng)靜環(huán)密封面上有深淺不一的凹槽。檢查并找正攪拌器電機(jī)和齒輪箱，滿足技術(shù)要求。電機(jī)單項(xiàng)測(cè)試運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)。
通過(guò)對(duì)三聚氰胺漿液箱的共振分析，認(rèn)為直徑為4760mm的漿液箱因強(qiáng)度不足(壁厚為6mm)而產(chǎn)生共振。通過(guò)加強(qiáng)焊接筋板，降低了側(cè)入式攪拌器的振動(dòng)，但機(jī)械密封泄漏頻繁失效的問(wèn)題并沒(méi)有得到根本解決。
在隨后不到3個(gè)月的時(shí)間里，機(jī)械密封拆卸檢修8次，更換了8套機(jī)械密封部件。而且側(cè)入式攪拌器運(yùn)行過(guò)程中攪拌軸徑向跳動(dòng)越來(lái)越大檢查解體發(fā)現(xiàn)動(dòng)靜環(huán)損壞嚴(yán)重，動(dòng)環(huán)研磨臺(tái)被壓平，靜環(huán)內(nèi)圈有摩擦痕跡甚至開(kāi)裂；機(jī)械密封處的軸套隨著攪拌軸跳動(dòng)，與靜環(huán)碰撞，兩個(gè)軸套相繼磨損，導(dǎo)致靜環(huán)碎裂。此外，攪拌軸的跳動(dòng)還會(huì)磨損齒輪箱靠近機(jī)械密封側(cè)的軸套，導(dǎo)致軸套一端內(nèi)徑加大，不能很好的支撐和定位攪拌軸，形成惡性循環(huán)。
以上是側(cè)入式攪拌器的故障是怎樣形成的，所以，我們只有了解了它故障產(chǎn)生的原因，才能究其根本，在源頭上制止它。
小編：suger
